吃一堑长一智——自控路上的经验和教训

ryplm 2018/08/2815:26:58自动化仪表1 阅读模式

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第一年参加工作,因为大电机上铜鼻子的时候铜鼻子太长,电缆也比较粗,在接线盒里实在不好宁,花了好大劲,当时以为拧紧了,后来由于运行起来后,接线端子和电缆发热,接线端子变软了了,接线柱上的螺丝就松了,引起火花,电机差点烧了。所以接大电机的时候要,电机运行一段时间一定要定期紧固一下。

有一次因为施工队没有将铜鼻子压紧,造成280kw电机运行后,接线盒起火,电缆烧断,接线柱烧断,电机绕组绝缘烧坏。

一个同事在铜排上接临时线,没有将铜鼻子紧固螺丝拧紧,长期发热,最后形成电弧,120的铜排被烧了一个大洞,造成车间设备停止工作。

一次母排在并柜时不合适,施工方就用钢锯锯断,铜屑落入隔离开关,要求对方用绝缘摇表进行绝缘检测,对方只是答应没有去做,结果送电之后,隔离开关上部相间短路,隔离开关烧毁、安装板烧毁,小母排烧断。

一次临时用电,没有临时电缆,就将整盘240平方的电缆用上了,因为使用的长度很少,只是将两端拉开一部分,电缆还是成盘卷放,用电设备主要以电焊机为主,电缆过电流较大,结果造成电缆盘中间形成涡流,正当仲夏,大老远就有热浪袭来。

一次石墨混料车间电机跳闸故障查不出原因,怀疑是石墨原因,造成断路器或接触器形成短路,用万用表怎么也测不出来,可是一送电就跳闸,最后才明白万用表没有加电压,相间不会被高压击穿。合闸之后,相间380v电压就击穿了,从此有了绝缘的感念,绝缘是相对电压来说的。

刚毕业那年,以为零线就是电压为零的线,一次看到电气柜内一个灯泡的零线掉了,就用手去摸,被电了了一下才明白,原来零线不是过了负载的就是零线,零线要接在工作零线上才算零线。

一次同事接微型断路器,顶部用的汇流排,用钢锯锯断之后就插上了,结果一合开关就跳闸,原来锯汇流排的时候,三根汇流排之间在切口处形成了短路。从此明白了汇流排切完之后要将多余的部分剪掉,不要在两端露出铜排。

一次在一个工厂做项目,白天运行好好的,到了晚上过了12点,运行人员打电话说变频器故障了,原来变频器报过电压故障,最后弄明白了,由于白天用电量大,电网电压偏低,有些工厂就将变压器二次测电压调的稍高一些,等到了晚上,电网电压高了,变压器二次测的电压也同时升高,就出现了变频器半夜报电压过高故障。

一次一个工厂维修完一个车间的供电后,没有按照原来的相序接回去,造成设备反转,部分设备电机烧坏,带有限位的电动推杆失去限位保护或烧坏或跳闸。从此明白了,配电相序不可轻易调换。

一次一个新电机送上点后跳闸,检测后发现是绝缘电阻不够,从此记住了电机接线前先要检查绝缘。

一次变频器报温度高故障,检测发现是变频器内灰尘太多,阻塞了通气流通,明白了电气设备一定要定期清理灰尘。

一次接一个24V定时器,不想停机,带电操作,结果线头没拿好刚好掉在220火线上,造成PLC模拟量模块烧毁,震动传感器烧毁。被老板罚了钱,降了工资。深深的记住了,要按规范操作,柜内接线要尽量不漏导体,防止意外。

一次一个工厂做配料项目,一个同事被高压电击中身亡。两个同事发现料仓不下了,就抬着一根角钢去捅料,没有注意周围的高压线,角钢碰到了高压线,造成前面的同事身亡,由于前面一个同事被击穿先对地导通,后面一个同事幸免于难,当时被吓傻了。从此记住了工作之前要观察一下周围带电设备,工作时注意潜在的危险。

一次PLC晶体管输出接继电器,由于继电器上正负接反,造成PLC输出板直接着火,算是记住了,晶体管的输出与继电器输出是不一样的,接错了要烧PLC点的。虽然只是遇到松下的PLC和松下的继电器接在一块出现这样的问题,还是不要接错。

继电器控制电动阀烧触点、电接点压力表触点接继电器电接点容易碳化,明白了电弧对触点的伤害,在控制原件选型时不但要考虑电流,电压,还要考虑电感,要根据AC1、AC2、AC3、AC4等设备类别,选用不同的电气原件。

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